臨沂宇寶行車主訪問沈陽鐵西工廠
(臨沂)遼寧沈陽,這片位于北緯41.8度的黑土地上,聳立著一座超級工廠。它投資總額達15億歐元,占地面積2.07平方公里,相當于10個鳥巢,工廠自動化率達到93%,共采用了60多種節能減排措施,在節能方面為同行業樹立了全新的標桿,它與寶馬美國斯帕坦堡工廠以及德國萊比錫工廠并稱寶馬集團最具可持續性的三大工廠——這些重量級數據,就屬于寶馬集團沈陽鐵西新工廠。

8月28日,寶馬東區邀請多名車主參觀鐵西工廠,車主們將由寶馬東區聯合鐵西工廠陪同,訪問并參觀工廠的沖壓車間,總裝車間、配件供應中心和信息技術中心等處,鐵西工廠的高自動化率和高智能化的生產線給來賓留下了深刻印象。移步換景之中,猶如是一幅代表了未來科技的卷軸正逐漸展開,每一臺下線的BMW汽車,內在沉淀著各個基礎設施的扎實工藝。車主們表示,參觀了鐵西工廠之后,明白了為何BMW產品能給與駕駛者愉悅的駕駛感受,和堅固的安全保護,看一看廠區內——每一個零部件,每一名工人,在自己的崗位上安靜而有條不紊的發揮技藝,這種寧靜而強大的美感,就會令人有所感悟。
近年,寶馬東區通過舉辦各種活動,深入到個體消費者之中,邀請車主親赴生產源頭,也是寶馬集團回饋客戶的舉措之一。讓車主進入BMW的世界中,感受其背后的制造理念與服務精神,優質嚴苛的生產準則更能使消費者對BMW產生強大的信心。
沖壓車間——精美塑形
沖壓車間是整個鐵西工廠自動化率最高的車間,擁有多達575臺機器人,自動化率達到93%-95%,除精整工位之外,全部實現自動化。這對工業電腦編程和機器人的要求非常高。同時,高自動化率可以增加生產效率,節約設備占用空間。因此生產線上的工人數量十分有限,每一班僅有310人在同時工作,但這些高素質的員工卻能身兼兩職:完成需要手工安裝的部件和監督機器人的操作質量。車身質量是所有質量的基礎,就像一座大廈的地基,車身車間的高度自動化是寶馬車高品質車身的有力保證。
總裝車間——個性凸現
總裝車間應用了寶馬集團最新的傳送和控制技術,各式各樣的裝備被有選擇性的安裝到車身上以滿足用戶的不同需求。可以說,鐵西工廠下線的每一臺BMW都是唯一的,是根據用戶的不同需求為其量身定制的。總裝車間應用了寶馬集團最新的傳送和控制技術,生產設備具備高度靈活性,可以生產多個車型,包括已經投產的全新BMW X1,新一代BMW 3系,以及未來的更多車型。

配件供應中心——恰當時間,恰當地點
汽車制造,物流的科學性至關重要。在鐵西工廠里,每天有數千立方米的材料要被輸送到各個生產環節,材料大量堆積將大大降低效率。因此,所要運輸的材料必須得在恰當的時機以恰當的順序到達恰當的地點,這需要高度精準的物流系統以及和供貨商之間的密切配合。未來的鐵西工廠物流將更加科學。火車將直接開進廠里,運來物料和配件,運走整車。這無疑將大大提高運輸的效率,同時也可顯著降低二氧化碳排放。
信息技術中心——工廠的“大腦”和數據庫
這里是整個工廠的“大腦”中樞所在,也是一個龐大的數據庫。工廠里所有與生產相關的信息,細到車上每一個螺栓的安裝時間和精度都會被記錄并存儲在這里,以便未來如果需要追溯某一輛車的原始數據,可以隨時調用。即使是這樣的中樞機構,工廠在設計之處也充分考慮了環保節能,處處體現了可持續發展能力。
臨沂宇寶行汽車銷售服務有限公司擁有直接由德國進口的原裝先進檢測儀器和最新的修理、加工及噴漆設備。我們的技術和銷售人員全部接受過BMW的專業培訓,遵循BMW全球統一的高標準,能夠為您和您的愛車提供最完美服務。
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